三級高剪切均質(zhì)機的原理

　　三級高剪切均質(zhì)機是液體物料均質(zhì)細化和高壓輸送的設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備。三級高剪切均質(zhì)機中物料的均質(zhì)化主要來自三個方面：空穴作用、湍流作用和碰撞作用。所謂均質(zhì)，就是將液態(tài)物料中的固態(tài)物質(zhì)打碎，使固態(tài)顆粒實現(xiàn)超細化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。在高壓條件下，流體流經(jīng)均質(zhì)閥微小的流道時所產(chǎn)生強烈的湍流和剪切效應(yīng)會將流體中顆?；虻我悍纸獬晌⑿〉牧Ｗ?。

　　三級高剪切均質(zhì)機主要由傳動系統(tǒng)、柱塞泵、均質(zhì)閥等部分組成?！鲃硬糠质怯呻妱訖C、皮帶輪、變速箱、曲柄、連桿、柱塞等組成。

　　三級高剪切均質(zhì)機傳動系統(tǒng)

　　由活塞帶動柱塞，在泵體內(nèi)作往復(fù)運動，在單向閥配合下，完成吸料，加壓過程，然后進入集流管。

　　均質(zhì)閥接受集流管輸送過來高壓液料，完成超細粉碎、乳化、勻漿任務(wù)。閥中接觸料液的材質(zhì)必須具備無毒、無污染、耐磨、耐沖擊、耐酸、耐堿、耐腐蝕的條件。

　　均質(zhì)閥是均質(zhì)機的的核心工作部件。不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)的高壓均質(zhì)腔，其使用范圍和均質(zhì)效果都不盡相同。

　　三級高剪切均質(zhì)機的控制

　　目前，三級高剪切均質(zhì)機生產(chǎn)廠家控制技術(shù)參差不齊。按控制方式可分為手動控制式、手調(diào)液力控制式以及全自動控制式。其中，人工手動控制均質(zhì)存在很多缺點，如人工勞動強度大、產(chǎn)品批次穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低等。目前均質(zhì)機的自動控制主要有三種形式：

　　基于PLC控制系統(tǒng)——響應(yīng)速度快、成本低，適用于單臺均質(zhì)機的自動控制，與其他設(shè)備聯(lián)動控制較差；

　　基于DCS的控制系統(tǒng)——留有大量的可擴展性接口，外接系統(tǒng)或擴展系統(tǒng)都十分方便，采用了雙冗余的控制單元，系統(tǒng)安全可靠，在均質(zhì)機自動控制過程較為廣泛；

　　基于FCS的控制系統(tǒng)——一種開放式、數(shù)字化、多點通訊的底層控制網(wǎng)絡(luò)。均質(zhì)機自動控制過程無法單獨使用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，需要與其他系統(tǒng)配合使用。